本 CNG加气机为自带顺序控制加气机,由加气机自身完成整个加气过程中的顺序控制,以实现正常加气。本CNG加气机实现与IC卡平台实时上传加液记录,可以采用有卡和无卡两种加液模式;其中有卡模式实现了CNG加气站收费、销售、结算一体化,减少了记账和繁琐的现金往来;实现了真正意义上的卡时代。现在我们来普及一下CNG加气机在使用过程中出现故障怎么排除。
CNG加气机工艺系统故障排除方法见 下表:
序号 |
不正常现象 |
排 除 方 法 |
备 注 |
1 |
加气枪阀漏气 |
a.更换密封端面;b.更换球面;c.压紧紧固螺母。 |
不行,就更换新枪阀 |
2 |
电磁阀关闭不严 |
a.清理电磁阀;b.更换主阀芯;c.更换胶圈;d.更换或清理副阀芯。 |
不行,就更换新电磁阀 |
3 |
电磁阀打不开 |
a.检查电源;b.检查控制主板工作情况;c.检查电源电路板;d.检查电磁阀保险;e.检查电磁阀线包;f.检查主、副阀芯以及更换主阀芯胶圈;g.清洗电磁阀。 |
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4 |
加气完毕后压力表往下降 |
a.检查压力表;b.检查管路是否有漏气现象;c.检查二位三通和软管是否漏气;d.检查单向阀是否有漏气。 |
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5 |
总阀漏气 |
a.更换或清理密封面;b.更换总阀、并清理过滤器。 |
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6 |
加气软管漏气 |
更换加气软管 |
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7 |
枪头组件接头漏气 |
更换接头 |
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8 |
加气过程中声音大 |
a.检查电磁阀主阀芯;b.检查电磁阀弹簧或更换;c.检查单向阀或更换。 |
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9 |
排气软管漏气或损坏 |
更换排气软管 |
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10 |
还没加气流量计显示走数 |
a.校准流量计零点;b.更换流量计 |
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11 |
加气机不加气 |
a.检查所有阀门是否打开;b.检查进气源;c.检查过滤器、清洗过滤器;d.检查电磁阀和电磁阀供电电源;e.检查单向阀 |
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12 |
加气机拉断阀漏气或被拉断 |
a.更换拉断阀密封圈;b.更换拉断阀 |
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13 |
过滤器漏气 |
a.更换过滤器胶圈;b.清理针型阀或球阀;c.更换针型阀或球阀;d.滤芯堵塞或损坏、更换、清洗。 |
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14 |
压力表不回零、漏液、漏气、显示不准 |
更换压力表 |
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15 |
电磁阀接头漏气 |
更换密封圈 |
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16 |
加气机没有加满自动停机 |
根据停机状态判断停止原因,并正确设置相应参数。 |
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17 |
加气过程不限压或者限压不准确 |
a.检查压力传感器测量值是否正确;b.检查压力传感器、压力传感器电源和压力传感器的设置;c.调整限压值;d.调整压力系数。 |
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加气机控制系统故障排除方法
序号 |
故障现象 |
排 除 方 法 |
备 注 |
1 |
按键反应迟钝,按下按键很久才会有反应。 |
a.检查电源及排线;b. 主板未连接;c.读卡器未连接;d. 更换键盘。 |
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2 |
计数偏差或不计数 |
a.检查加气机和流量计的供电电源;b.检查主板工作情况;c.检查流量计是否工作正常;d.将流量计零点校正;e.更换主板或流量计;f.调整流量计计量单位和计量范围。 |
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3 |
加气过程中自动重启 |
a.检查电源插件是否有松动;b.检查电源板是否过流保护;c.更换电源板。 |
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4 |
不能定量或定量后还有气流出 |
a.检查主板有没有启动;b. 清理电磁阀;c. 更换主板。 |
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5 |
加气压力超压 |
a.检查机械表和加气机显示是否一致;b.查看PLC部分是否显示过压;c.更换主板或压力变送器。 |
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6 |
打印机不打印 |
a. 检查是否还有打印纸;b.查看打印机是否设置成“自动打印”;c. 检查数据线是否连接正常;d.更换打印机。 |
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7 |
打印票据不流畅 |
更换打印机,并将加气机设置遮阳棚。 |
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8 |
打印机打印乱码 |
a.查看打印机波特率是否正确(19200)。 |
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9 |
打印机可走纸,但不打印内容 |
a.更换打印纸的方向即可。 |
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10 |
打印机打印时,出现压缩或者卡纸现象 |
a.马上关闭打印机电源,再打开纸仓盖,将纸卷卷紧凑或者更换新的纸卷,重新放好。 |
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11 |
加气时流速数据异常 |
a.检查POS机设置的流量计是否与安装的流量计一致。 |
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12 |
打印小票时间不对 |
a.需设置时间(第一次使用时);b.检查POS机上电池是否有电;c.检查电池座是否松动;e.检查IC卡平台时间是否为当前时间。 |
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13 |
与后台通讯中断 |
A.检查加气机设置的串口号是否与连接的串口号一致;b.检查串口交换机或电脑的接口是否有松动;c.检查POS机的通讯线是否松动;e.串口交换机的电源是否正常开启。 |
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