A）系统构成

采用PLC自动编程控制，它由标准PLC电气控制系统、软启动、工业触摸屏显示器、A/D转换器、压力变送器、温度及液位传感器、位置变送器、可燃气体探头传感器、电磁阀等组成；可实现自动自动化控制。

机组控制PLC系统包括三部分，现场仪表和阀门，控制模块，软激动等主电控制器。压缩机控制箱能完成压缩机油泵电机自动启停机、进气、排气程控阀组，冷却器风机、压缩缸运行等的控制，并完成其联锁控制。防爆控制箱与触摸屏显示模块进行数据交换，可以自动完成启动、报警信息、紧急停机等所有日常控制功能。并能显示缸体液压系统压力、进气及排气压力等数据。

PLC控制柜(采用西门子PLC可编程序控制器，配置12英寸真彩触摸屏人机界面，油泵电机采用软启动控制)设置压缩机自动保护。在触摸屏上设有实现人机交互功能，实现各种参数的在线修改、机组的控制、监测报警、停机之功能，实现机组的自动运行和保护。有压缩机运行故障记录功能，记录缸往复次数的周期可达一亿次。设置ESD紧急停车功能。

B）技术要求

符合国家标准和国家电气规范的电源开关、隔离变压器、接线端子板；

上位机电脑及可编程序控制器（PLC）能够检测和控制整个运行过程、紧急故障和设备启动、自动动态检测、自动停止到压缩机工作状态，并能显示液压系统压力和温度、气体压缩系统进气及中高排气压力数据。

自动监测系统在监测到以下状态时，系统将自动显示并关机：并声光报警。